• 업무에서 왜? 원가관리와 개선활동을 해야 하는지 정확히 알고 대응할 수 있다.
• 업무에 7대 낭비를 정확히 인식하고 사전에 예방하는 방법을 적용할 수 있다.
• 원가절감 개선활동시 다양한 창의력 아이디어를 적용하여 효과를 창출 할 수 있다.

• 생산기술부문(R&D) 담당자, 현장부문(품질/생산/구매/공무) 담당자
• 관리/현장부문 개선활동 우수자(제안/분임조), 개선활동 참여자
• 담당 업무 신입사원

• AI시대 고객이 요구하는 생산 제품의 원가경쟁력 달성의 핵심 포인트를 달성
• 업무 방식에 나타나는 제조의 3대 원가를 철저하게 사전 관리 필요성 인식
• 원가관리와 원가절감을 위한 설계~제조 단계에서 사전 개선활동 추진

원가관리를 통한 제조 경쟁력 향상

생존의 핵심요소와 원가 경쟁력은

원가에 대한 올바른 사고 인식

구조적 원가발생 이해하기

제조 원가의 구조적 분석

보이는 원가와 보이지 않는 원가 분석하기

원가관리의 중요한 포인트 이해하기

원가절감의 착안점

원가관리와 개선의 연계성 할용하기

원가절감의 창의적 아이디어 활용

원가절감의 단계별 개선활동 추진

원가절감 우수사례 분석으로 자사 활용도 향상

• 스마트팩토리시대의 다양한 Data분석과 활용으로 현재 장단점을 인식할 수 있다.
• 생산의 3요소를 통한 InPut-Process-OutPut을 향상 해야하는 필요성을 알 수 있다.
• QC 7가지 도구를 업무와 연계한 실습과 QA를 통한 적용 후 효과를 창출할 수 있다.

• 생산기술부문(R&D) 담당자, 현장부문(품질/생산/구매/공무) 담당자
• 관리/현장부문 개선활동 우수자(제안/분임조), 개선활동 참여자
• 담당 업무 신입사원<

• 업무를 감(感)에 의존하지 않고 Data를 적극 활용할 수 있는 직원으로의 성장
• QC 7가지 도구를 업무와 연계한 실습으로 하나씩 알아가는 자존감 향상
• QC 7가지 도구를 개선활동 단계에 적용하여 유형 부문의 효과 창출

현상을 숫자로 표현하는 방법 인식

QC7가지 도구 중 체크시트

QC7가지 도구 중 층별

QC7가지 도구 중 파레토도

QC7가지 도구 중 특성요인도

QC7가지 도구 중 산점도

QC7가지 도구 중 히스토그램

QC7가지 도구 중 관리도

• AI시대 고객이 요구하는 제품을 가장 안전하게 생산하는 시스템을 추진할 수 있다.
• 현장(관리/제조 포함)의 불안한 요소가 제거된 상태서 능률 발휘 필요성을 인식할 수 있다.
• 작업의 심적 불안 요소를 사전예방과 지속적 개선활동으로 안전작업장을 달성할 수 있다.

• 생산기술부문(R&D) 담당자, 현장부문(품질/생산/구매/공무) 담당자
• 관리/현장부문 개선활동 우수자(제안/분임조), 개선활동 참여자
• 담당 업무 신입사원

• 작업의 불안한 심적을 해결함으로써 지속적으로 안전한 작업장 유지
• 가장 안전한 작업 상태에서 고객의 요구를 달성하는 효과 발휘
• 개선활동을 통한 안전한 활동이 유지되고, 조금씩 향상되는 현장 달성

현장은 왜 안전한 활동을 해야 하는가

노동강도 증가와 생산방식의 구조적 변경

가열. 마찰. 충격으로 인한 폭발성 물질관리 예방

사다리 작업의 3대 재해.추락 재해 70% 발생 분석

근로자의 유해물질 위험예방 대책과 개선활동

• 자신의 작업 현장을 청결하고 쾌적한 환경으로 운영할 필요성을 알 수 있다.
• 현장의 지속적 청결함을 유지하고 개선하는 활동의 운영 필요성을 알 수 있다.
• 5S활동을 학습하고 업무에 활용하여 현장에서의 효과를 파악할 수 있다.

• 생산기술부문(R&D) 담당자, 현장부문(품질/생산/구매/공무) 담당자
• 관리/현장부문 개선활동 우수자(제안/분임조), 개선활동 참여자
• 담당 업무 신입사원

• 왜? 작업 현장은 쾌적하고 청결하게 유지되고 운영되어야 하는지 대응 방법 정립
• 정리/정돈/청소/청결/습관화 실천을 통한 작업 현장의 변화
• 자신의 업무에 5S활동을 개선활동과 연계 추진하여 원가절감을 달성

현장을 눈으로 보는 관리 활용

현장에서 사용하는 모든 물품의 기준 정립 활용

현장에서 3정(定)에 의한 물품 관리와 조치하기

현장에서 사용하는 물품 관리와 깨끗하게 하기

현장에서 사용하는 모든 물품의 4S를 지속적 관리하기

현장에서 사용하는 모든 물품의 효율성을 위한 습관화 하기

• 고객 요구의 변화에 따른 제조 현장의 지속적 원가절감과 개선활동을 추진할 수 있다.
• 전사적으로 생산품질의 선행학습을 통한 관리와 운영의 방법을 추진 할 수 있다.
• 제조현장의 4M을 관리하고 운영하여 변화하는 고객의 요구를 달성할 수 있다.

• 생산기술부문(R&D) 담당자, 현장부문(품질/생산/구매/공무) 담당자
• 관리/현장부문 개선활동 우수자(제안/분임조), 개선활동 참여자
• 담당 업무 신입사원

• 학습을 통한 고객 요구가 항상 변화하는 것에 대한 인식의 준비와 실천 확립
• 5S활동과 4M의 중요성 인식과 실천, 보완하는 능력 향상
• 자신만의 생산품질활동을 만들면서 스스로 향상되는 모습의 자존감 향상

MZ세대의 고객감동 품질 변천 요구

사내표준화 운영체계 정립하기

품질경영 목적과 품질 4원칙

생산활동에서 설비관리 필요성 인식

생산활동의 설비관리 운영 인식

생산활동의 원가연계성 인식

QCD향상의 눈으로 보는 관리 활용

QCD향상 낭비발생 구조적 개선활동